数控机床实习心得体会(精品8篇）

数控机床实习经验(1)

这两周在车间度过，一般来说，这是我大学学习生涯中难忘的经历，从大一到现在，可以说这是我第一次操作数控机床，真的由自己加工成品零件，真的有一点成就感，感到快乐，我认为我们学到了很多，比课堂学到更多，更实用。因为在课堂上，陆老师只会给我们很多理论，像这样无聊的理论课，我觉得数控这门学科很困惑，有点不能学习，实际上是不同的，这是理论和实践的结合，如果你不亲自操作，那么你永远不会理解秘密。现在发现数控其实挺有意思的。

在课堂上，我觉得吕老师告诉我们的代码和格式，以及那些编程，我们根本不理解，只是盲目地记住，所以我们什么都不懂。事实上，实践和理论是不同的。例如，对于我们从未操作过的人来说，加工涉及的切割剂量已经完全失去了他的参考价值。我们仍然需要从实际加工中进行调试，使加工尺寸不仅满足要求，而且操作规范，这对我们来说并不容易。

在实习过程中，陈先生耐心地向我们解释了数控铣床上每个指令的使用情况。在陈先生的指导下，我们很快就开始了，进入了数控的门槛。我们还积极认真学习，认真完成了教师布置的任务。完成任务后，我们还充分发挥想象力，尝试编程，反复练习

在培训期间，我们做了一个80*80的塑料零件。当我们做这个零件时，我们学会了简单地切割刀和零件。通过简单的加工，我们开始了解返回命令、程序编辑输入和增量调整，接下来，我们在这个塑料零件上铣削编辑程序的形状。一开始，我以为这些都是自动的，但我错了。当我接下来做这个零件时，我发现对刀来说是一件非常困难的事情。这花了我一定的时间。我发现我在操作时应该非常小心，仔细观察，否则，很可能会出现问题，如果我不小心，它会损坏工件，甚至撞到刀和安全事故，所以要时刻保持严谨的态度，我觉得很有必要。

通过这次培训，我们真正将理论与实践联系起来，应用我们所学到的知识，进一步巩固我们的数控知识，增强我们进入制造业的信心。虽然这次培训还不够好，但我认为我们或多或少地从实践中学到了一些知识。

通过这次培训，我们真正将理论与实践联系起来，应用我们所学到的知识，进一步巩固我们的数控知识，增强我们进入制造业的信心。虽然这次培训还不够好，但我认为我们或多或少地从实践中学到了一些知识。

 

数控机床实习经验(2)

一期两周的金工实习结束了，但带给我的感觉却永远留在了我的心里。

重要的安全 今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们就被要求去看实习安全的视频。视频中详细播放了电焊气焊、热处理等多种工种的实习要求。我真的有点害怕看到很多事故，因为我没有按照要求操作机器，再加上老师告诉我们之前发生的类似事件，很多人和我有同样的感觉。老师看到这一点，告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要点，就不会发生事故，所以我明白标准操作，是安全的重要保证！ 听了老师的动员课，去一楼听老师讲解工业安全知识。看信息，我明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高级管理人员和开发人员的必要知识，对于起草或企业安全规定，减少工业污染、防火防爆是非常重要的知识，如果不掌握，不仅会被斥为无知，有时还会发生重大事故。阅读材料后，老师向我们解释了各种防火知识，展示了二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器和高效阻燃灭火器四种常用灭火器。1211灭火器含有氯氟烃，会损坏臭氧层，现已禁止使用，干粉灭火器应用广泛，易燃液体、油漆、电气设备火灾，但由于灭火后残留，不适合精密机械或仪器灭火，冷却功能有限，不能迅速降低燃烧表面温度，易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，广泛应用于精密仪器的灭火，随着液体二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的更好的灭火器，可在表面形成阻燃膜，防止燃烧，完全隔离火源，由于膜是蛋白质，对人体无伤害，可用于火灾逃生——用灭火器喷洒液体在皮肤和头发上，可在短时间内避免火灾。看完灭火器后，我们观察了砂轮，了解了它的使用方法，拆下了较小的砂轮，测量了它的直径，然后根据铭牌上的数据计算了砂轮的线速。这时，快下班了。老师把我们集中在一起，总结了早上的内容，让我们写实习作业。即使早上结束了。

薄板加工 薄板加工在金工实习中更危险，因为操作工具是非常锋利的东西，操作对象是金属板，在金属板上标记，然后用剪刀切割，总是有划伤手的可能性。但由于作品比较有趣，是一个铁盒，大家的热情还是很高的。但做起来就不是这样了，划线难，剪裁难，一不小心剪错了，真想哭无泪。但看到自己剪的完美配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒组装成时，真的是百感交集。金工实习的目的也可能在这里，让我们意识到成功与付出的关系。最令人兴奋的时刻是，当铁盒关闭时，你不应该低估这个水平。这个水平是最困难的。前面所有的错误都会影响这个水平。能否关闭是对铁盒最重要的判断。

车工 在第一周的星期四，我们操作了数控车床，通过编程来控制车床的加工。通过数控车床的操作和编程，我深深感受到了数字控制的便利性、准确性和快速性。只要输入正确的程序，车床就会进行相应的操作。而非数控车床就没那么容易了，我们在第二周的周四实习了车工。首先，我们在阅读时熟悉车床的各个部件。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、滑板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠、操纵杆组成。车床是通过每个手柄操作的，老师向我们解释了每个手柄的作用，然后让我们加工一个两边都是球形的工件，中间是圆柱形的工件。老师首先对操作方法进行了初步的演示，并加工了部分，然后让我们开始加工。车床加工中一个非常重要的方面是选择正确的`刀。一开始，我们想平整圆柱的端面，然后用部分刀加工，然后切割槽和加工球面，然后用切割槽刀更换。刀头宽度较小， 有一把主切削刀和两把副切削刀，刀头小，容易折断，所以应用小切削量。切槽时，左右借刀。切完槽，球面就要加工了，这对我们这些从未使用过车床的人来说是一个考验。我不停地转动水平和垂直控制手柄，小心加工，整整一个下午，仍然满意，但比老师给我们看样本或很差，在加工我的手也被飞出热铁烧伤，无论如何，一句话，还是不熟练。但是看着自己加工的工件，心里真的很开心。

辛苦的钳工 我早就听到别人说钳工很辛苦，但我一直认为钳工不仅仅是用工具锉几次，锯几次？怎么会辛苦呢？直到今天-实习第二周的周三下午，我才意识到。 老师什么也没说，只是介绍了台式钳子、锉刀和锯子的使用，然后让我们用铁棒加工M12六角形螺母，用文件挫败螺母的上下两侧，但也挫败了六侧，当然，也钻孔。听了之后，我的心怦怦直跳。把一根铁棒加工成螺母需要多长时间？首先，挫败铁棒的一面并不容易。要掌握正确的方法，关键是保持文件的运动水平，这取决于在挫折过程中逐步调整双手的压力。在挫折的过程中，不时用角尺检查是否已经挫折。挫折端面，下一个工作是锯，用手锯10毫米，同样，有一定的方法，用右手左手弓，推力和压力大小主要由右手掌握，注意左手压力不太大，站立姿势是身体前面约45度角，右脚和台钳中心线75度角，左脚和台钳中心线30度角。采用正确的方法既省力又提高效率。锯完后，再挫另一端面，两面相对平整时，可加工螺母的六个侧面，工具也是锉刀。经过三个多小时的工作，我终于粗心大意地处理了六张脸。由于时间的关系，我们不能继续钻孔，所以我们交了“作业”。

事实上，一开始，老师告诉我们，今天实习的目的是练习技能，因为钳工主要依靠手工加工，另一个是体验生活。虽然下午工作真的很辛苦，但心里还是挺充实的！在这短短两周的时间里，我们还进行了焊接气焊、注塑挤压、CAD等实习操作，非常有趣，特别是气焊，一开始真的很可怕，但学习后会发现这并不难。在这段时间里，虽然我每天起得很早，有时中午没有时间午睡，这是非常困难的，但我感觉到的充实是无法替代的。学到的一些基本技能对我们的未来也很有好处。现在，我的桌子上有一件手工艺品，我在化学加工过程中自己做的。我把它放在桌子上。我希望我能经常想到金工实习的艰辛和疲惫，唱歌和笑声。我也希望它能时刻提醒我，如果你想成为一名合格的工人，你必须首先掌握优秀的技能。

 

数控机床实习经验(3)

1、培训目的要求

(1)、对各典型零件进行工艺分析和程序编制，能熟练掌握复杂零件的编程。

(2)、熟练掌握所操作的数控系统，并在数控机床上进行加工、操作和调试。(3)、能够正确处理加工和操作中的相关问题。(4)、在教师的知识下，学生应独立完成实践培训，提倡独立思考、深入学习、努力学习的学习态度，认真完成实践培训任务，提高实践能力。(5)、本次培训也是对数控机床操作人员技能评价等级考试的综合培训。其目的是使学生能够顺利通过数控机床操作技能等级考试，是加强实际加工能力的重要措施。2、培训内容(1)熟悉机床操作面板

机床操作面板由CRTT操作面板制成

显示器和操作键盘组成。常用键的功能如下:A编辑:新程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动模式：操作程序加工零件。MDI的C输入模式：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零:一般不能乱按。E手轮按钮:按下后，可以用手轮移动X、Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G紧急停止按钮和复位键的功能几乎相同

(2)、对刀

夹紧工件和刀具后，驱动主轴旋转，将刀架移动到工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变，移动Z轴刀离开工件，测量该段外圆的直径。将其输入到相应刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前的X坐标减去试切的外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。然后移动刀具试切工件的一端表面，然后保持Z轴不变。移动X轴工具远离工件，并在相应工具参数中的刀宽中输入Z0。此时，系统将自动将工具的Z坐标减去刚刚输入的值，即工件坐标为Z原点的位置。螺纹刀的方法与外圆车刀的方法相似。首先，车辆的外圆向Z轴退出刀具，测量外圆值输入刀具参数。对于Z轴，不需要车辆端面。只需启动主轴，让刀尖接触端面，然后向X轴退出刀具，调出刀补充输入Z0

(3)，加工

先根据图纸要求确定加工工艺、加工路线、编程，再将编程程序输入数控数控系统并仔细检查，确定后夹工件，然后对刀。对刀后可调出程序，按下自动和运行按钮，关闭防护门，使机床自动加工。对刀后，您可以调出程序，按下自动和操作按钮，关闭保护门，使机床自动加工。同时，操作人员不能离开机床，携带专用工具处理电线。如果机床有任何异常，立即按下紧急停止按钮，以防止损坏机床和损坏操作人员。

三、实训经验

时间就像流水，周围的时间转瞬即逝。为期四周的实习给我的经验是:

①通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法、主要机械加工方法、主要设备的工作原理、典型结构、夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料的主要成型加工方法和主要机械加工方法中，具有初步的独立操作技能。

③培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中。

④这次实习，让我们明白做事要认真细致，不要马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒永不放弃的毅力！

⑤培养和锻炼劳动观、质量和经济观，加强劳动纪律、安全技术规则和国家财产意识，提高整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生的实习规则，加强了清洁机床场地的要求，遵守了各种工作的安全操作规程，在促进学生综合工程质量的培养方面发挥了良好的作用。

很快我们就会进入社会，面对就业，就业单位不会像老师一样一点一点地告诉我们要做的工作，更需要我们自己观察和学习。没有这种能力，就很难胜任未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用，我们从未接触过许多领域。只有敢于尝试，我们才能取得突破和创新。就像我们接触到的汽车工人一样，虽然它非常危险，但它要求每个学生操作并制作成品，这锻炼了每个人尝试的勇气。周围的汽车实习带给我们，不是所有的操作技能，不仅通过几种工作要求我们锻炼几种能力，更需要我们每个人在实习后根据自己的情况，反思，勤奋鼓励，收获，使实习达到他的真正目的。

 

数控机床实习经验(4)

在课堂上学习电子数控专业大多是理论知识，所以我珍惜这个实习机会，仔细听老师的解释和介绍，观察每台机械的结构和部件，学习其实用方法，结合理论知识，以便更彻底地理解。

实习参观是数控机床。首先，我们的学生按顺序参观，然后老师介绍我参观时应该注意这些要求，不要碰机器，也不能按开关等。然后在老师的指导下，我们学会了数控车床的编程。因为是电脑操作，首先要学习电脑能识别的语言和指令，这样才能正确输入指令来控制电脑，得到我们需要的‘产品’。编写程序后，我们可以观看模拟，提前知道程序是否符合要求和标准，最后联系机床，将编写的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快加工，满足我们的要求，所以数控机床非常时代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机同步。

通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法、主要机械加工方法、主要设备的工作原理、典型结构、夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料的主要成型加工方法和主要机械加工方法中，具有初步的独立操作技能。培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中。这次实习，让我们明白做事要认真细致，不要马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒永不放弃的毅力！培养和锻炼劳动观、质量和经济观，加强劳动纪律、安全技术规则和国家财产意识，提高整体综合素质。在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生的实习规则，加强了清洁机床场地的要求，遵守了各种工作的安全操作规程，在促进学生综合工程质量的培养方面发挥了良好的作用。

人生第一次有一种“学以致用”的感觉，内心有成就感，真正意识到真理一定要用实践去检验，不要亲自去实验。书中没有很多东西，只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解，实践永远是老师。它不仅给我们带来了经验，也让我们知道什么是工作精神和严谨认真的作风。在未来的学习生涯中，我应该真正学习，将来成为一名优秀的专业人士。这次实习让我明白了什么是“纸最终感到肤浅，致力于实践，看到真正的知识”。

 

数控机床实习经验(5)

数控机床个人实习经验模型

我很快就会进入社会。面对就业，就业单位不会像老师一样一点一点地告诉我要做的工作，更需要自己观察和学习。没有这种能力，就很难胜任未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用，只有敢于尝试，才能有所突破和创新。就像我接触到汽车工人一样，虽然它非常危险，但它要求每个学生操作和制作成品，这锻炼了每个人尝试的勇气。三周的金工实习带给我的不是所有接触到的操作技能，也不仅仅是通过几种工作要求我锻炼的几种能力，更需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感受、反思、勤奋和鼓励，从而实现这次实习的真正目标。

①通过这次实习，我了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程数据的主要成型方法、主要机械加工方法、主要设备的工作原理和典型结构、夹具的使用和安全操作技术。解决机械制造工艺知识及新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程数据的主要成型加工方法和主要机械加工方法中，具有初步的独立操作技能。

③培养、提高和加强工程实践能力、创新意识和创新能力，在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中。

④这次实习，让我明白做事要认真细致，不要马虎。同时也培养了坚强不屈的本质，不到最后一秒永不放弃的毅力！

⑤培养和锻炼劳动观、质量和经济观，加强劳动纪律、安全技术规则和国家财产意识，提高整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，教师对我有非常严格的纪律要求，制定了学生的实习规则，加强了清洁机床场地的要求，遵守了各种工作的安全操作规程，在促进学生综合工程质量的培养方面发挥了良好的作用。

 

数控机床实习经验(6)

数控机床专业实习经验模型

在课堂上学习电子数控专业大多是理论知识，所以我珍惜这个实习机会，仔细听老师的解释和介绍，观察每台机械的结构和部件，学习其实用方法，结合理论知识，以便更彻底地理解。

实习参观是数控机床。首先，我们的学生按顺序参观，然后老师介绍我参观时应该注意这些要求，不要碰机器，也不能按开关等。然后在老师的指导下，我们学会了数控车床的编程。因为是电脑操作，首先要学习电脑能识别的语言和指令，这样才能正确输入指令来控制电脑，得到我们需要的产品。编写程序后，我们可以观看模拟，提前知道程序是否符合要求和标准，最后联系机床，将编写的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快加工，满足我们的要求，所以数控机床非常时代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机同步。

通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法、主要机械加工方法、主要设备的工作原理、典型结构、夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料的主要成型加工方法和主要机械加工方法中，具有初步的独立操作技能。培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中。这次实习，让我们明白做事要认真细致，不要马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒永不放弃的毅力！培养和锻炼劳动观、质量和经济观，加强劳动纪律、安全技术规则和国家财产意识，提高整体综合素质。在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生的实习规则，加强了清洁机床场地的要求，遵守了各种工作的安全操作规程，在促进学生综合工程质量的培养方面发挥了良好的作用。

人生第一次有一种“学以致用”的感觉，内心有成就感，真正意识到真理一定要用实践去检验，不要亲自去实验。书中没有很多东西，只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解，实践永远是老师。它不仅给我们带来了经验，也让我们知道什么是工作精神和严谨认真的作风。在未来的学习生涯中，我应该真正学习，将来成为一名优秀的专业人士。这次实习让我明白了什么是“纸最终感到肤浅，致力于实践，看到真正的知识”。

 

数控机床实习经验(7)

数控机床专业实习经验

在课堂上学习电子数控专业大多是理论知识，所以我珍惜这个实习机会，仔细听老师的解释和介绍，观察每台机械的结构和部件，学习其实用方法，结合理论知识，以便更彻底地理解。

实习参观是数控机床。首先，我们的学生按顺序参观，然后老师介绍我参观时应该注意这些要求，不要碰机器，也不能按开关等。然后在老师的指导下，我们学会了数控车床的编程。因为是电脑操作，首先要学习电脑能识别的语言和指令，这样才能正确输入指令来控制电脑，得到我们需要的产品。编写程序后，我们可以观看模拟，提前知道程序是否符合要求和标准，最后联系机床，将编写的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快加工，满足我们的要求，所以数控机床非常时代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机同步。

通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法、主要机械加工方法、主要设备的工作原理、典型结构、夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料的主要成型加工方法和主要机械加工方法中，具有初步的独立操作技能。培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中。这次实习，让我们明白做事要认真细致，不要马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒永不放弃的毅力！培养和锻炼劳动观、质量和经济观，加强劳动纪律、安全技术规则和国家财产意识，提高整体综合素质。在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生的实习规则，加强了清洁机床场地的要求，遵守了各种工作的安全操作规程，在促进学生综合工程质量的培养方面发挥了良好的作用。

人生第一次有一种学以致用的感觉，心里很有成就感，真正意识到真理一定要用实践来检验，不要亲自去实验。书中没有很多东西，只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解，实践永远是老师。它不仅给我们带来了经验，也让我们知道什么是工作精神和严谨认真的作风。在未来的学习生涯中，我应该真正学习，将来成为一名优秀的专业人士。这次实习让我知道纸上得到什么是肤浅的，并致力于实践，看到真正的知识。

 

数控机床实习经验(8)

数控机床已成为当今制造技术的主要设备，数控加工技术已成为先进制造技术的主流。接下来，让我们与第一模型网络小边一起了解数控机床的实习经验！

数控机床实习经验1篇

在课堂上学习电子数控专业大多是理论知识，所以我珍惜这个实习机会，仔细听老师的解释和介绍，观察每台机械的结构和部件，学习其实用方法，结合理论知识，以便更彻底地理解。

实习参观是数控机床。首先，我们的学生按顺序参观，然后老师介绍我参观时应该注意这些要求，不要碰机器，也不能按开关等。然后在老师的指导下，我们学会了数控车床的编程。因为是电脑操作，首先要学习电脑能识别的语言和指令，这样才能正确输入指令来控制电脑，得到我们需要的产品。编写程序后，我们可以观看模拟，提前知道程序是否符合要求和标准，最后联系机床，将编写的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快加工，满足我们的要求，所以数控机床非常时代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机同步。

通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法、主要机械加工方法、主要设备的工作原理、典型结构、夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料的主要成型加工方法和主要机械加工方法中，具有初步的独立操作技能。培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中。这次实习，让我们明白做事要认真细致，不要马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒永不放弃的毅力！培养和锻炼劳动观、质量和经济观，加强劳动纪律、安全技术规则和国家财产意识，提高整体综合素质。在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生的实习规则，加强了清洁机床场地的要求，遵守了各种工作的安全操作规程，在促进学生综合工程质量的培养方面发挥了良好的作用。

人生第一次有一种“学以致用”的感觉，内心有成就感，真正意识到真理一定要用实践去检验，不要亲自去实验。书中没有很多东西，只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解，实践永远是老师。它不仅给我们带来了经验，也让我们知道什么是工作精神和严谨认真的作风。在未来的学习生涯中，我应该真正学习，将来成为一名优秀的专业人士。这次实习让我明白了什么是“纸最终感到肤浅，致力于实践，看到真正的知识”。

数控机床实习经验2篇

一期两周的金工实习结束了，但带给我的感觉却永远留在了我的心里。

重要的安全 今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们就被要求去看实习安全的视频。视频中详细播放了电焊气焊、热处理等多种工种的实习要求。我真的有点害怕看到很多事故，因为我没有按照要求操作机器，再加上老师告诉我们之前发生的类似事件，很多人和我有同样的感觉。老师看到这一点，告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要点，就不会发生事故，所以我明白标准操作，是安全的重要保证！ 听了老师的动员课，去一楼听老师讲解工业安全知识。看信息，我明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高级管理人员和开发人员的必要知识，对于起草或企业安全规定，减少工业污染、防火防爆是非常重要的知识，如果不掌握，不仅会被斥为无知，有时还会发生重大事故。阅读材料后，老师向我们解释了各种防火知识，展示了二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器和高效阻燃灭火器四种常用灭火器。1211灭火器含有氯氟烃，会损坏臭氧层，现已禁止使用，干粉灭火器应用广泛，易燃液体、油漆、电气设备火灾，但由于灭火后残留，不适合精密机械或仪器灭火，冷却功能有限，不能迅速降低燃烧表面温度，易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，广泛应用于精密仪器的灭火，随着液体二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的更好的灭火器，可在表面形成阻燃膜，防止燃烧，完全隔离火源，由于膜是蛋白质，对人体无伤害，可用于火灾逃生——用灭火器喷洒液体在皮肤和头发上，可在短时间内避免火灾。看完灭火器后，我们观察了砂轮，了解了它的使用方法，拆下了较小的砂轮，测量了它的直径，然后根据铭牌上的数据计算了砂轮的线速。这时，快下班了。老师把我们集中在一起，总结了早上的内容，让我们写实习作业。即使早上结束了。

薄板加工 薄板加工在金工实习中更危险，因为操作工具是非常锋利的东西，操作对象是金属板，在金属板上标记，然后用剪刀切割，总是有划伤手的可能性。但由于作品比较有趣，是一个铁盒，大家的热情还是很高的。但做起来就不是这样了，划线难，剪裁难，一不小心剪错了，真想哭无泪。但看到自己剪的完美配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒组装成时，真的是百感交集。金工实习的目的也可能在这里，让我们意识到成功与付出的关系。最令人兴奋的时刻是，当铁盒关闭时，你不应该低估这个水平。这个水平是最困难的。前面所有的错误都会影响这个水平。能否关闭是对铁盒最重要的判断。

车工 在第一周的星期四，我们操作了数控车床，通过编程来控制车床的加工。通过数控车床的操作和编程，我深深感受到了数字控制的便利性、准确性和快速性。只要输入正确的程序，车床就会进行相应的操作。而非数控车床就没那么容易了，我们在第二周的周四实习了车工。首先，我们在阅读时熟悉车床的各个部件。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、滑板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠、操纵杆组成。车床是通过每个手柄操作的，老师向我们解释了每个手柄的作用，然后让我们加工一个两边都是球形的工件，中间是圆柱形的工件。老师首先对操作方法进行了初步的演示，并加工了部分，然后让我们开始加工。车床加工中一个非常重要的方面是选择正确的刀。一开始，如果我们想平整圆柱的端面，我们必须使用部分车刀进行加工，然后切割槽和加工球面。此时，我们需要更换切割槽刀。刀头宽度较小， 有一把主切削刀和两把副切削刀，刀头小，容易折断，所以应用小切削量。切槽时，左右借刀。切完槽，球面就要加工了，这对我们这些从未使用过车床的人来说是一个考验。我不停地转动水平和垂直控制手柄，小心加工，整整一个下午，仍然满意，但比老师给我们看样本或很差，在加工我的手也被飞出热铁烧伤，无论如何，一句话，还是不熟练。但是看着自己加工的工件，心里真的很开心。

辛苦的钳工 我早就听到别人说钳工很辛苦，但我一直认为钳工不仅仅是用工具锉几次，锯几次？怎么会辛苦呢？直到今天-实习第二周的周三下午，我才意识到。 老师什么也没说，只是介绍了台式钳子、锉刀和锯子的使用，然后让我们用铁棒加工M12六角形螺母，用文件挫败螺母的上下两侧，但也挫败了六侧，当然，也钻孔。听了之后，我的心怦怦直跳。把一根铁棒加工成螺母需要多长时间？首先，挫败铁棒的一面并不容易。要掌握正确的方法，关键是保持文件的运动水平，这取决于在挫折过程中逐步调整双手的压力。在挫折的过程中，不时用角尺检查是否已经挫折。挫折端面，下一个工作是锯，用手锯10毫米，同样，有一定的方法，用右手左手弓，推力和压力大小主要由右手掌握，注意左手压力不太大，站立姿势是身体前面约45度角，右脚和台钳中心线75度角，左脚和台钳中心线30度角。采用正确的方法既省力又提高效率。锯完后，再挫另一端面，两面相对平整时，可加工螺母的六个侧面，工具也是锉刀。经过三个多小时的工作，我终于粗心大意地处理了六张脸。由于时间的关系，我们不能继续钻孔，所以我们交了“作业”。

事实上，一开始，老师告诉我们，今天实习的目的是练习技能，因为钳工主要依靠手工加工，另一个是体验生活。虽然下午工作真的很辛苦，但心里还是挺充实的！在这短短两周的时间里，我们还进行了焊接气焊、注塑挤压、CAD等实习操作，非常有趣，特别是气焊，一开始真的很可怕，但学习后会发现这并不难。在这段时间里，虽然我每天起得很早，有时中午没有时间午睡，这是非常困难的，但我感觉到的充实是无法替代的。学到的一些基本技能对我们的未来也很有好处。现在，我的桌子上有一件手工艺品，我在化学加工过程中自己做的。我把它放在桌子上。我希望我能经常想到金工实习的艰辛和疲惫，唱歌和笑声。我也希望它能时刻提醒我，如果你想成为一名合格的工人，你必须首先掌握优秀的技能。

数控机床实习经验3篇

1、培训目的要求

(1)、对各典型零件进行工艺分析和程序编制，能熟练掌握复杂零件的编程。

(2)、熟练掌握所操作的数控系统，并在数控机床上进行加工、操作和调试。(3)、能够正确处理加工和操作中的相关问题。(4)、在教师的知识下，学生应独立完成实践培训，提倡独立思考、深入学习、努力学习的学习态度，认真完成实践培训任务，提高实践能力。(5)、本次培训也是对数控机床操作人员技能评价等级考试的综合培训。其目的是使学生能够顺利通过数控机床操作技能等级考试，是加强实际加工能力的重要措施。2、培训内容(1)熟悉机床操作面板

机床操作面板由CRTT操作面板制成

显示器和操作键盘组成。常用键的功能如下:A编辑:新程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键)。B自动模式：操作程序加工零件。MDI的C输入模式：手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零:一般不能乱按。E手轮按钮:按下后，可以用手轮移动X、Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G紧急停止按钮和复位键的功能几乎相同

(2)、对刀

夹紧工件和刀具后，驱动主轴旋转，将刀架移动到工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变，移动Z轴刀离开工件，测量该段外圆的直径。将其输入到相应刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前的X坐标减去试切的外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。然后移动刀具试切工件的一端表面，然后保持Z轴不变。移动X轴工具远离工件，并在相应工具参数中的刀宽中输入Z0。此时，系统将自动将工具的Z坐标减去刚刚输入的值，即工件坐标为Z原点的位置。螺纹刀的方法与外圆车刀的方法相似。首先，车辆的外圆向Z轴退出刀具，测量外圆值输入刀具参数。对于Z轴，不需要车辆端面。只需启动主轴，让刀尖接触端面，然后向X轴退出刀具，调出刀补充输入Z0

(3)，加工

先根据图纸要求确定加工工艺、加工路线、编程，再将编程程序输入数控数控系统并仔细检查，确定后夹工件，然后对刀。对刀后可调出程序，按下自动和运行按钮，关闭防护门，使机床自动加工。对刀后，您可以调出程序，按下自动和操作按钮，关闭保护门，使机床自动加工。同时，操作人员不能离开机床，携带专用工具处理电线。如果机床有任何异常，立即按下紧急停止按钮，以防止损坏机床和损坏操作人员。

三、实训经验

时间就像流水，周围的时间转瞬即逝。为期四周的实习给我的经验是:

①通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产模式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法、主要机械加工方法、主要设备的工作原理、典型结构、夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料的主要成型加工方法和主要机械加工方法中，具有初步的独立操作技能。

③培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中。

④这次实习，让我们明白做事要认真细致，不要马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒永不放弃的毅力！

⑤培养和锻炼劳动观、质量和经济观，加强劳动纪律、安全技术规则和国家财产意识，提高整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生的实习规则，加强了清洁机床场地的要求，遵守了各种工作的安全操作规程，在促进学生综合工程质量的培养方面发挥了良好的作用。

很快我们就会进入社会，面对就业，就业单位不会像老师一样一点一点地告诉我们要做的工作，更需要我们自己观察和学习。没有这种能力，就很难胜任未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用，我们从未接触过许多领域。只有敢于尝试，我们才能取得突破和创新。就像我们接触到的汽车工人一样，虽然它非常危险，但它要求每个学生操作并制作成品，这锻炼了每个人尝试的勇气。周围的汽车实习带给我们，不是所有的操作技能，不仅通过几种工作要求我们锻炼几种能力，更需要我们每个人在实习后根据自己的情况，反思，勤奋鼓励，收获，使实习达到他的真正目的。

本文由七九论坛发布：七九社区 » 数控机床实习心得体会(精品8篇）

原文链接：https://www.79lt.com/3658.html